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株洲瑞德爾:周期式燒結爐要靠什么贏得下游客戶的心?
2020年04月28日 發布 分類:企業動態 點擊量:1606
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在特種陶瓷的生產中,“燒結”在很大程度上決定了陶瓷的性能,它能夠把粉末狀材料轉變為具有顯微結構的致密多晶體,并賦予其特有的功能,比如說碳化硅、氮化硅、氧化鋁、氧化鋯陶瓷等,其顯微結構就與其力學性能有必不可分的關系;同時,燒結也是陶瓷制備的重要成本驅動因素之一,因此是否選擇到合適的燒結爐,是下游陶瓷制造技術商競爭能力的關鍵。

工業燒結爐一般可分為周期式及連續式兩種,其中周期式燒結爐不僅占地較小、建造費用低、投產快,而且還可根據制品的特點調整燒結參數,周期靈活性高,適合用于小批量、高品質的多類型產品的生產。但也有客戶會存在這樣的顧慮——周期式燒結爐每燒制一次產品都必須要等待一個完整的周期,那是否會導致生產周期長、單位能耗高,最終成本收益率偏低?

不過這些擔憂,其實燒結爐設備廠商早就考慮到了,比如說株洲瑞德爾冶金設備制造有限公司(下稱:瑞德爾)就為此做了許多工作,以改善或彌補這些缺點。據悉,經過對結構設計及管理系統的改良優化,瑞德爾的燒結爐都具有了節能、智能化程度高、操作簡便等共同特點。下面以瑞德爾加壓燒結爐為例,來看看他們具體都做了哪些工作:

 

加壓燒結爐(1MPa/2MPa/6MPa/10MPa)

(圖片來源:瑞德爾)

1、提高自動化程度:采用PC全過程燒成控制系統,其全工藝過程可由計算機自動化控制、監控、跟蹤、故障自診斷模擬顯示和記錄,可通過手機APP監控界面進行操作;可以對接用戶的ERP管理系統,實現智能化生產管理。

2、精確控制溫度:采用低電壓大電流石墨電熱元件進行加熱,具有多個加熱單元,每個單元均單獨控制溫度,電阻分布均勻,具有良好的溫度均勻性,溫差≤±7℃;

3、降低能耗:保溫筒采用了硬氈材料,特殊設計的三明治結構,內外采用CFC材料,強度非常高,保溫筒的門則采用特殊的臺階設計,在保證保溫效果(降低能耗)的同時也并提高了保溫筒壽命,很好地降低了能耗。

 

用戶生產現場

體上,這臺燒結爐很好地濃縮了瑞德爾的技術精華,具備氬氣負壓脫脂、氫氣微正壓脫脂、真空燒結、分壓燒結(靜態、動態)、氣氛燒結、加壓燒結、快速冷卻等多項功能。通過硬件和軟件的良好配合,保證了系統工作的穩定可靠,使它能夠滿足高性能陶瓷及硬質合金在其燒結過程中對爐溫均勻性與氣氛均勻性的嚴格要求,同時也有效降低了生產成本。目前經過研發團隊的不懈努力,該燒結爐已取得多項專利,成為瑞德爾實打實的拳頭產品。

隨著國內制造業的快速增長,對周期式燒結爐生產線的需求也在不斷增加。尤其燒結爐的更新換代速度很快,需要技術的不斷創新,因此如何改進燒結爐功能,是每家燒結爐企業都必須要做的功課。相信在之后,瑞德爾還將不斷加強技術研發,提升產業鏈各環節的技術和工藝水平,繼續特種陶瓷及冶金領域的應用做出貢獻

粉體圈 小榆

 


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